本控制器是吸收国外的先进技术,针对国内的电锅炉厂家而设计的新一代电加热热水锅炉智能控制器。
控制器的核心是美国著名芯片厂商Intel公司的中央处理器(CPU)。本控制具有智能炉水温度控制、循环水泵控制等控制功能。此外还具有完善的显示功能(出水温度、锅炉水位、各种设备的状态、当前报警等)、声光报警功能(超温、水位极低、水位电极故障、温度传感器故障等)、人机对话功能(各种控制参数设定、强制手动、自动运行等)、掉电保护功能(各种参数永久保存)、光电隔离、软硬件看门狗等功能。
强电和弱电必须分开布线(弱电用0.75~1.5平方毫米的屏蔽线)。
停止加热组温度设定: 按上限/▲键设定此参数。设定过程中设定数据闪烁。操作人员按一次上限/▲键数据增加一度,如按此键不放数据快速增加(设定数据0~95循环)。当操作人员设定数据以后控制器通过约30秒后显示HO-并保存设定数据,且回到出水温度显示状态。如不显示HO-,则说明设定温度有逻辑错误。
启动加热组温度设定: 按下限/▼键设定此参数。设定过程中设定数据闪烁。操作人员按一次下限/▼键数据减少一度,如按此键不放数据快速减少(设定数据95~0循环)。当操作人员设定数据以后控制器通过约30秒后显示HO-并保存设定数据,且回到出水温度显示状态。如不显示HO-,则说明设定温度有逻辑错误。
循环泵启动温度设定: 按上限/→→键设定此参数。设定过程中设定数据闪烁。操作人员按一次上限/→→键数据增加一度,如按此键不放数据快速增加(设定数据0~95循环)。当操作人员设定数据以后控制器通过约30秒后显示HO-并保存设定数据,且回到出水温度显示状态。如不显示HO-,则说明设定温度有逻辑错误。
循环泵停止温度设定: 按下限键设定此参数。设定过程中设定数据闪烁。操作人员按一次下限键数据减少一度,如按此键不放数据快速减少(设定数据95~0循环)。当操作人员设定数据以后控制器通过约30秒后显示HO-并保存设定数据,且回到出水温度显示状态。如不显示HO-,则说明设定温度有逻辑错误。
注:强烈要求循环泵启动设定温度必须大于循环泵停止设定温度;停止加热设定温度必须大于启动加热设定温度。
控制器通过锅炉的出水温度智能控制电加热组的投切时间。其控制方法如下表所示:
| 比较 | 停止加热组温度(设定) | 启动加热组温度(设定) | 控制输出 |
|---|---|---|---|
| 出水温度小于 | 小于 | 小于 | 投加热组 |
| 出水温度小于 | 小于 | 大于 | 保持原来状态 |
| 出水温度大于 | 大于 | 大于 | 切断加热组 |
控制器通过锅炉的出水温度智能控制主循环泵。其控制方法如下表所示:
| 比较 | 循环泵启动(设定) | 循环泵停止(设定) | 控制输出 |
|---|---|---|---|
| 出水温度小于 | 小于 | 小于 | 停止循环泵 |
| 出水温度大于 | 大于 | 大于 | 启动循环泵 |
| 出水温度其它情况 | 循环泵保持原来状态 |
超温报警输入信号断开时、锅炉极低水位输入信号断开时、外界特殊报警输入信号闭合时,报警指示灯亮。
| 显示 | 含义 | 故障原因 | 排除方法 |
|---|---|---|---|
| HHH | 没有温度传感器 | 对应的温度传感器开路或接线断开 | 更换温度传感器或检查接线 |
| LLL | 温度传感器短路 | 对应的温度传感器短路或接线短路 | 更换温度传感器或检查接线 |
其它报警请检查超温报警输入信号(正常时短路)、极低水位输入信号(正常时短路)、外界特殊报警输入信号(正常时断开)。
因为温度传感器的外形尺寸不一样,用户自行选择温度传感器,型号:Pt100(三线制)。
端子图、外形尺寸及安装尺寸详见产品附图。